防腐風(fēng)機(jī)作為化工、電鍍等防腐蝕環(huán)境中的關(guān)鍵通風(fēng)設(shè)備,其風(fēng)葉的定期維護(hù)與檢修直接影響設(shè)備效能。正確拆卸風(fēng)葉是保障維修質(zhì)量的基礎(chǔ)步驟,需兼顧專(zhuān)業(yè)性與安全性。本文系統(tǒng)梳理拆卸流程,提供標(biāo)準(zhǔn)化操作指導(dǎo)。
一、拆卸前準(zhǔn)備工作
1.系統(tǒng)安全隔離
(2)釋放管道殘余風(fēng)壓(適用于正壓系統(tǒng)),通過(guò)泄壓閥將壓力降至大氣壓水平。
2.工具配置標(biāo)準(zhǔn)化
(1)標(biāo)準(zhǔn)工具包:13mm/17mm六角扳手、30cm加長(zhǎng)套筒、防滑手套、毛刷、清潔布。
(2)特殊工具:風(fēng)葉鎖緊螺母防松標(biāo)識(shí)筆(記錄擰緊圈數(shù))、法蘭密封面防護(hù)墊片。
3.狀態(tài)記錄建檔
(1)使用激光測(cè)距儀測(cè)量風(fēng)葉與殼體間距,用風(fēng)速儀記錄當(dāng)前轉(zhuǎn)速參數(shù)。
(2)拍攝葉輪整體照片并標(biāo)注零部件編號(hào),建立維修檔案追溯系統(tǒng)。
二、標(biāo)準(zhǔn)化拆卸流程
1.入口消音器分離
(1)松開(kāi)消音器卡箍螺栓(保留至少3顆固定螺栓便于二次安裝)。
(2)使用尼龍吊裝帶起吊消音器,避免劃傷風(fēng)機(jī)外殼。
2.聯(lián)軸器脫開(kāi)程序
(1)對(duì)于直連電機(jī)風(fēng)機(jī):拆除聯(lián)軸器保護(hù)罩,松開(kāi)中間連接螺栓。
(2)使用百分表測(cè)量?jī)奢S端距,在聯(lián)軸器端面涂抹防卡澀潤(rùn)滑油。
3.風(fēng)葉鎖緊結(jié)構(gòu)拆解
(1)按對(duì)角線順序松開(kāi)葉輪鎖緊螺母,單次旋轉(zhuǎn)角度≤90°以防止彈出傷人。
(2)清除螺紋表面防銹油脂,涂抹二硫化鉬潤(rùn)滑劑輔助拆卸。
4.葉輪整體移除
(1)采用專(zhuān)用葉片提取工具夾持葉片根部,同步施力方向與旋轉(zhuǎn)方向相反。
(2)通過(guò)吊裝孔掛設(shè)電動(dòng)葫蘆,保持葉片水平提升避免碰撞導(dǎo)流罩。
三、關(guān)鍵注意事項(xiàng)與安全規(guī)范
1.防腐蝕處理標(biāo)準(zhǔn)
(1)拆卸后1小時(shí)內(nèi)對(duì)螺紋部位涂抹防咬合劑(如二硫化鉬鋰基脂),使用塑料薄膜封存可拆卸組件。
(2)螺栓存放采用防磁不銹鋼盒,按照安裝順序編號(hào)定位。
2.扭矩控制精細(xì)化
(1)緊固類(lèi)螺栓執(zhí)行分步擰緊工藝(如三次等力矩加載),最終扭矩值誤差≤±5%。
(2)力矩扳手每年校準(zhǔn)一次,現(xiàn)場(chǎng)配置扭力倍增器提升作業(yè)精度。
3.異常情況處置預(yù)案
(1)遇到螺栓銹死時(shí),采用加熱除銹法(氧乙炔局部加熱至200℃后快速拆卸)。
(2)葉片變形超過(guò)3mm時(shí)立即更換,并進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試(殘余不平衡量≤3g·mm/kg)。
四、高效維護(hù)建議
1.預(yù)防性維護(hù)周期:腐蝕環(huán)境下建議每6個(gè)月進(jìn)行螺栓預(yù)緊力檢查。
2.潤(rùn)滑系統(tǒng)升級(jí):關(guān)鍵部位加裝自動(dòng)注油裝置,確保潤(rùn)滑脂膜持續(xù)有效。
3.數(shù)據(jù)化管理平臺(tái):建立電子化檢修日志,錄入關(guān)鍵參數(shù)變化曲線。
五、防腐風(fēng)機(jī)外觀示意圖

規(guī)范化的拆卸操作是防腐風(fēng)機(jī)長(zhǎng)效運(yùn)行的保障。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、采用智能監(jiān)測(cè)技術(shù),可顯著提升維護(hù)效率,降低設(shè)備故障率。建議企業(yè)將此類(lèi)工藝標(biāo)準(zhǔn)化納入ISO55000資產(chǎn)管理體系,推動(dòng)設(shè)備可靠性管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型。